1512_DE_Kontinuierliche-Kneterbeschickung

Höchste Hygienestandards für eine sicher Produktion

Die CIP-Anlage ist als Zwei-Tank-System ausgeführt – bestehend aus einem Tank für die Reini gungslauge und einem Tank für Frischwasser – und ermöglicht dadurch flexible, medienoptimierte Reinigungssequenzen. Die Dosierung der Reinigungschemikalien erfolgt vollständig automatisiert und wird kontinuierlich über das Prozessleitsystem überwacht. Eine integrierte Leitfähigkeitsmessung stellt sicher, dass die Konzent ration der Reinigungslauge jederzeit im spezifizierten Bereich bleibt. Ein elektrisches Heizregister sorgt für die präzise Temperierung der eingesetzten Medien. Die gesamte CIP-Einheit ist vollständig in die werksseitige Prozessinfrastruktur integriert, sodass alle relevanten An lagenteile zentral gesteuert, dokumentiert und reproduzierbar gereinigt werden können.

High-end Elektroinstallation Die Elektroinstallation und das Kabelmanagement erfüllen höchste Standards und ermög lichen eine effiziente und ein fache Wartung der gesamten Anlage. Gekühlte Schaltschränke für maximale Anlagenverfüg barkeit Eine Schaltschrankkühlung schützt Steuerungen und Elektronik zuverlässig vor Überhitzung, Staub und Feuch tigkeit. Das sorgt für stabile Prozesse, höhere Lebens dauer der Komponenten und minimiert Stillstandzeiten – für eine sichere, hygienische und effiziente Produktion.

10 | AZO Case Study | Frischbäck | Kontinuierliche Kneterbeschickung