2507_DE_Heizkühlmischer_Beschickung_Fensterprofile

Additive und Farben

Farben und Additive, wie zum Beispiel Stabilisatoren oder Modifier, werden an eigenen Aufgabestationen staubarm in den Prozess übergeben.

Kleine Mengen – große Wirkung

Additive stellen in der Dryblend-Herstellung zwar nur Kleinkomponenten dar, sind aber für die Eigen schaften des Endprodukts von großer Bedeutung. Stabilisatoren, Modifier und Titandioxid etwa werden in Big-Bags angeliefert und über Entleerstationen in Pufferbehälter entleert. Jeder Pufferbehälter hat einen Vibrationsboden zur Austragsunterstützung sowie eine Dosier schnecke, die ein exaktes Dosieren in die Behälterwaage ermöglicht. Die Wiegung erfolgt dabei additiv: Erst wenn sich alle Rohstoffe in der richtigen Menge in der Waage befinden, werden sie mittels Saugförderung zu den Heizmischern gefördert.

« Das Handling der Großkomponenten, wie unserem PVC-Pulver, ist verhältnismäßig einfach. Durch die bewährte Saugwiegetechnologie von AZO haben wir hier schnell das richtige Verhältnis von Durchsatz und Dosiergenauigkeit erreicht. Bei den Additiven und Farben jedoch, also bei den Kleinmengen, zeigt AZO sein volles Know-how und hat nicht nur eine Linientrennung, sondern auch höchsten Produkt- und Bedienerschutz realisiert. » Matthias Fauster, Finstral AG

Konstruktiver Explosionsschutz

Bei Additiven handelt es sich häufig um brennbare Stäube. Der Einsatz von Schnell schlussventilen, druckstoß festen Abscheidern und geflanschten Rohrleitungen ist unerlässlich für die Sicherheit der Bediener und der Anlage.

6 | AZO Case Study | Finstral | Heiz-Kühlmischer Beschickung